Москва
Ваш регион
В вашем регионе
Бесплатно по России

ТУ на каркасно-щитовые панели

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ ДСК АПС»

ОКП 53 6661 Группа К2

код ОКС 79.40

УТВЕРЖДАЮ

ООО «ПК ДСК АПС»

Генеральный директор

"02" ноября 2015 г.

КАРКАСНО – ЩИТОВЫЕ ПАНЕЛИ

Технические условия

ТУ 5366–001–17010765–2015

(Вводятся впервые)

Дата введения: 02-11-2015

Без ограничения срока действия

 г. Москва 2015

 

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на каркасно-щитовые панели с деревянным каркасом, используемых в строительстве при возведении зданий и сооруже- ний различного назначения (далее по тексту – панели, изделие, продукция).

Технические условия распространяются на ненесущие панели, предназначенные для применения в составе многослойных ограждающих конструкций (фасадных систем) жилых и общественных зданий.

При выборе иных (дополнительных) областей применения панелей, исходя из эксплу- атационной целесообразности, следует руководствоваться требованиями настоящих тех- нических условий.

Обозначение  при заказе должно включать:

−     Наименование;

−     Номер настоящих технических условий.

П р и м е ч а н и е – Допускается в условном обозначении указывать дополнитель- ные характеристики: «Панель с деревянным каркасом (100/150) 200 мм. ТУ 5366–001– 17010765–2015».

В настоящих технических условиях использованы следующие термины с соответству- ющими определениями:

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с ГОСТ 2.114.

 

 

1. Технические требования

1.1 Панели должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, проектной документации, разработанной и утвержденной изготовителем панелей (далее по тексту – изготовитель, подрядчик, предприятие).

 

1.2 Основные параметры и характеристики

1.2.1 Панель состоит из деревянного каркаса, внешней обшивки из листовых материа- лов, утеплителя, пароизоляции, других материалов и комплектующих.

1.2.2  Каркас панелей состоит из деревянных вертикальных стоек, горизонтальных эле- ментов (верхний и нижний пояса, перемычки над и под оконными и дверными проема- ми) и проставочных брусков. Стойки в каркасе панелей должны располагаться с «шагом» между осями не более 700 мм, за исключением отдельных случаев на усмотрение изгото- вителя.

1.2.3 Панели изготовляют без проемов или с оконными и (или) дверными   проемами.

1.2.4 Наружные и внутренние обшивки каркаса панелей выполняются из листовых материалов. Вид, марка и толщина материалов для обшивок определяется изготовителем на основании спецификации.

1.2.5 В качестве утеплителя должны применяться негорючие минераловатные плиты. Толщина утепления определяется изготовителем на основании спецификации.

1.2.6  Пароизоляция устанавливается с внутренней стороны панели на утеплитель. Тип пароизоляции определяет изготовитель.

1.2.7 Панели могут иметь технологические ниши для монтажа панелей, установки оконных и дверных блоков, размещения коммуникаций.

1.2.8  Габаритные размеры панелей устанавливают исходя из расстояний между несу- щими конструкциями здания в соответствии с проектной документацией. Максимальные допустимые размеры определяют исходя из технологической возмож- ности производства, условий транспортирования, они не должны превышать 6 м по длине и 3 м по высоте.

1.2.9 Толщину панели устанавливают в проектной документации.

1.2.10 Значения предельных отклонений геометрических параметров панелей не долж- ны превышать значений, указанных в Таблице 1.

 

Таблица 1

 

Отклонение размеров панели

 

Предельные отклонения

По длине для панелей:

 

до 2000

±10,0 мм

от 2000 до 4000

±10,0 мм

от 4000

±15,0 мм

По высоте

±10,0 мм

По толщине

±10,0 мм

Разность длин диагоналей панели при длине, не более:

 

до 2000

12,0 мм

от 2000 до 4000

15,0 мм

от 4000

22,0 мм

 

Отклонения геометрических параметров стеновых панелей

 

1.2.11 Каркас панели должен иметь правильную геометрическую форму. Отклонение от прямолинейности граней панели не должно превышать на длине 2 м ±8,0 мм.

1.2.12 Отклонения от проектных размеров проемов в панелях не должны   превышать ±10,0 мм.

1.2.13 Требования к каркасу и обшивкам

1.2.13.1 Каркас панелей изготавливают из пиломатериалов хвойных пород (сосна, ель).

1.2.13.2 Пояса и стойки каркаса панели изготовляют цельными или клееными по длине и ширине. Склеивание по длине должно проводиться на зубчатый шип.

1.2.13.3 Предельные отклонения деталей поясов и стоек каркаса панели от номиналь- ных размеров, не должны превышать:

±5,0 мм  -  по ширине;

±6,0 мм  -  по длине;

±5,0 мм  -  по толщине.

1.2.13.4 Все деревянные поверхности каркаса панели должны быть обработаны анти- септиком. В качестве антисептика следует применять материалы, установленные проект- ной документацией.

1.2.13.5 Для соединения деталей каркаса должны применяться строительные гвозди. Размеры гвоздей устанавливается изготовителем.

1.2.13.6 Стыки листов обшивок панели должны находиться на стойках деревянного каркаса или на проставочных брусках. Между смежными листами обшивок должны быть зазоры величиной от 3 до 8 мм.

1.2.13.7 Крепление обшивок к элементам каркаса панели должно проводиться оцинко- ванными металлическими скобами или шурупами с потайной головкой и антикоррозий- ным покрытием. Размеры и шаг установки крепежа устанавливают в проектной докумен- тации.

1.2.13.8 На наружных и внутренних поверхностях панелей допускаются:

− разность толщин смежных листов обшивок величиной не более 3,0 мм;

− сколы  по кромкам обшивок в зоне установки крепежа длиной не более 40 мм и глубиной не более толщины обшивки;

− выступающие на поверхность скобы или головки шурупов с величиной выступа не более 3 мм.

1.2.13.9  В наружной обшивке зазоры между смежными листами заполняются гермети- ком на акриловой или силиконовой основе. Вид и марку герметика устанавливает изгото- витель.


1.3 Требования к материалам

1.3.1 Номенклатура материалов используемых при изготовлении панелей, должна соответствовать требованиям изготовителя. Все материалы, покрытия и  детали  должны  соответствовать  распространяющейся на них нормативной и технической документации.

1.3.2 Санитарно-гигиенические показатели применяемых материалов и покрытий должны находиться в пределах допустимых норм, установленных «Едиными санитар- но-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитар- но-эпидемиологическому надзору (контролю)» от 28 мая 2010 года № 299 (глава II, разде- лы 5 и 6).

1.3.3 Пороки и дефекты деревянных заготовок для поясов и стоек каркаса панели огра- ничивают нормами, установленными для пиломатериалов 1 и 2-го сорта.

1.3.4 Влажность древесины заготовок и деталей каркаса панели на момент изготовле- ния должна быть (16±4)%.

1.3.5 Минераловатные плиты на синтетическом связующем должны быть из сырье- вой смеси на основе горных пород базальтовой группы температурой плавления не менее 1000 °С и плотностью не менее 25 кг/м. Марку плит устанавливает изготовитель.

1.3.6 Качество и пригодность материалов может быть подтверждено документами     о качестве (паспорт производителя).

1.4  Маркировка

1.4.1 Маркировка изделий – в соответствии с ГОСТ 6564 и ГОСТ 19041. Маркировку наносят на ярлык (этикетку), который крепятся к панели.

1.4.2 Маркировка должна содержать:

− условное обозначение изделия по настоящим техническим условиям;

− наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

− клеймо (или подпись ответственного) технического контроля предприятия-изгото- вителя;

− номер настоящих технических условий.

1.4.3 Маркировка, выносимая в товаросопроводительную документацию, должна содержать следующие сведения:

− наименование предприятия-изготовителя (поставщика) или его товарный знак;

− наименование продукции по настоящим техническим условиям;

− номер партии (условное наименование);

− дату изготовления (месяц, год);

− наименование грузополучателя;

−  наименование пункта отправления;

− отметку (подпись ответственного) о прохождении технического контроля; Допускается приведение другой информации, включая рекламного характера.

1.4.4 Маркировка должна быть четкой, легко читаемой.

1.4.5 Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192 и ГОСТ Р 51474.

 

1.5 Упаковка

1.5.1  Изделия упаковываются по ГОСТ 6564 и ГОСТ 19041 способом, обеспечива- ющим его сохранность от механических повреждений при транспортировании, погруз- ке-разгрузке и хранении.

1.5.2  При отгрузке изделий в районы Крайнего Севера и приравненные к ним мест- ности упаковка должна производиться с учетом указаний ГОСТ 15846.

 

1.6 Комплектность

1.6.1  Комплектность поставки панелей должна обеспечиваться в объемах, необхо- димых для монтажа и сдачи в эксплуатацию конкретного объекта согласно проектной документации и в соответствии с условиями заказа.

1.6.2  Продукция может снабжаться надлежащими изделиями. Предусматривается комплектование на месте монтажа.

1.6.3  В состав партии для нужд Подрядчика должны входить сборочные документы проект раздела КД.

 

2.    Требования безопасности

2.1 Конструкция панелей и их элементы не содержит материалов, представляющих опасность для здоровья человека в условиях хранения, монтажа и эксплуатации.

2.2 Безопасность изделий в процессе эксплуатации обеспечивается:

− его механическими свойствами;

− соблюдением условий применения и эксплуатации.

2.3 Общие  требования  безопасности  к   технологическим   процессам   –   по   СП 2.2.2.1327, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.025, ГОСТ 12.1.012 и ГОСТ 12.2.003.

2.4 Пожаровзрывобезопасность.

По пожарной опасности конструкции панелей относятся к группе К3 (пожароопасные) по СНиП 21-01-97.

Предел огнестойкости по ГОСТ 30247 - REI 45.

Группа горючести изделий – Г4 по ГОСТ 30244 (сильногорючие по СНиП 21-01-97), группа воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402 (умеренновоспламеняемые по СНиП 21- 01-97), группа распространения пламени – РП3 по ГОСТ Р 51032 (умереннораспостра- няющие по СНиП 21-01-97); дымообразующая способность – Д2 по ГОСТ 12.1.044 (с умеренной дымообразующей поверхностью по СНиП 21-01-97), группа токсичности про- дуктов горения – Т1 (малоопасные) согласно ГОСТ 12.1.044 и СНиП 21-01.

2.5 В процессе производства продукции в воздух рабочей зоны могут выделяться дре- весная пыль и пары (аэрозоли), образующиеся при нанесении покрытий.

2.6 Для поддержания воздуха в рабочей зоне в пределах норм ПДК, помещения должны быть оборудованы общей и местной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и СНиП 41-01-2003.

Определение  ПДК  вредных  веществ  –  согласно  ГОСТ  12.1.005/ГН  2.2.5.1313-03  и ГОСТ 12.1.016; организация контроля – по СП 1.1.1058.

2.7 Все работы должны проводиться в соответствии с требованиями пожарной безо- пасности по ГОСТ 12.1.004.

Помещения должны быть оснащены средствами пожаротушения по ГОСТ    12.4.009.

2.8 Требования к электробезопасности на производстве – по ГОСТ Р 12.1.019.

Для предотвращения образования зарядов статического электричества все элементы производственного оборудования должны быть заземлены.

Контроль требований электробезопасности – по ГОСТ 12.1.018.

2.9 К работе на технологическом оборудовании допускаются лица, достигшие 18 лет и прошедшие предварительный медицинский осмотр и инструктаж.

Рабочие места должны быть оборудованы согласно ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.

2.10 Выполнение требований безопасности должно обеспечиваться соблюдением со- ответствующих утвержденных инструкций и правил по технике безопасности при осу- ществлении работ и эксплуатации производственного оборудования.

Все работающие должны пройти обучение безопасности труда по ГОСТ 12.0.004.

2.11 Отходы, образующиеся  при  изготовлении  продукции,  подлежат  утилизации  и должны вывозиться на полигоны промышленных отходов или организованно обезвре- живаться в специальных, отведенных для этой цели местах.

Загрязнение окружающей среды отходами производства не допускается.

2.12 Работающие должны быть снабжены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011. Спецодежда и обувь должны соответствовать требованиям ГОСТ 28507, ГОСТ 5007, ГОСТ Р 12.4.213, ГОСТ 27575 и ГОСТ 27574.

2.13 На рабочих местах должны быть обеспечены допустимые параметры микрокли- мата по СанПиН 2.2.4.548:

− температура воздуха, ºС - 17-23 (в холодный период года);

− температура воздуха, ºС - 18-27 (в теплый период года);

− влажность воздуха - 45-75%.

2.14 Эквивалентный уровень звука  в производственных помещениях должен быть  не более 80 дБА в соответствии с требованиями СН 2.2.4/2.1.8.562.

 

3. Требования охраны окружающей среды

3.1 При изготовлении панелей отходы, опасные для человека и окружающей среды, не образуются; технические и промывные воды после очистки направляются в начало тех- нологического цикла.

3.2 Основным видом возможного опасного воздействия на окружающую среду являет- ся загрязнение атмосферного воздуха, почвы и вод в результате

− аварийных утечек (россыпей) производственных материалов;

− неорганизованного захоронения отходов;

− произвольной свалки их в не предназначенных для этой цели местах.

3.3 Материалы, используемые при его изготовлении, не должны представлять опасно- сти для жизни, здоровья людей и окружающей среды как в процессе эксплуатации, так и после её окончания.

3.4 Отходы производства утилизируются в соответствии с порядком накопления, обезвреживания и захоронения промышленных отходов  согласно Федерального   закона «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» № М 52-ФЗ от 30.03.1999, ст. 22 и СанПиН 2.1.7.1322-03.

3.5 При утилизации отходов материалов и при обустройстве приточно-вытяжной вен- тиляции рабочих помещений должны соблюдаться требования по охране природы соглас- но ГОСТ 17.1.1.01, ГОСТ 17.1.3.13, ГОСТ 17.2.3.02 и ГОСТ 17.2.1.04.

Нормы ресурсосбережения – по ГОСТ 30772 и ГОСТ Р 52108.

3.6 Допускается утилизацию отходов материалов осуществлять на договорной основе с фирмой, имеющей соответствующую лицензию.

3.7 Содержание вредных веществ в выбросах в атмосферу, сбросах в водоемы и загряз- нения почвы контролируют согласно МУ 2.1.7.730, ГН 2.1.5.1315-03, ГН 2.1.6.1338-03  и «Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий».


4. Правила приемки

4.1 Предприятие-изготовитель (поставщик) панелей должно осуществлять его прием- ку и контроль соответствия требованиям настоящих технических условий и рабочих чер- тежей (конструкторской документации).

4.2 В качестве предварительного должен осуществляться входной контроль материа- лов согласно п. 1.3 настоящих технических условий.

4.3 Готовая продукция принимается полными партия партиями по условным объектам. В состав партии должны входить изделия из заготовок одного материала, изготовленные по единой технологии. При необходимости приведенные данные могут быть расширены и дополнены пред- приятием изготовителем.

4.4 Производится приемка изделий, применяя при этом правила приемки и методы контроля, установленные в настоящих технических условиях.

4.5 При изменении геометрических параметров, внесении изменений в технологию изготовления и (или) при применении других материалов, а также – при внедрении в про- изводство изделий новых размеров, должны проводиться типовые испытания.

4.6 Объем производимых испытаний определяет предприятие-изготовитель, исходя из значимости вносимых изменений.

 

5. Методы контроля

5.1 Методы контроля качества изделий:

− допускается контролировать изделия другими средствами и методами измерения, обеспечивающими необходимую точность измерений.

5.2 Маркировку, упаковку и комплектность проверяют визуальным методом, путем ос- мотра упакованных изделий.

5.3 Определение и измерение пороков древесины и обработки – по настоящим ТУ.

5.4 Величины разности толщин смежных листов обшивок, сколов по кромкам обши- вок в зоне установки крепежа, выступов скоб или головок шурупов над поверхностью обшивки проверяют с помощью металлической измерительной рулетки по ГОСТ 7502    и штангенциркуля типа I ГОСТ 166.

5.5 Габаритные размеры панелей, прямолинейность граней, положение проемов по длине и высоте определяют с использованием методов, установленных ГОСТ 26433.1.

5.6 Отклонения от габаритных размеров, отклонения от проектных размеров проемов, разность длин диагоналей и размеры зазоров в обшивках панели определяют с помощью металлической измерительной рулетки по ГОСТ 7502.

5.7 Пожароопасность  бруса   определяют   испытанием   образцов   в   соответствии с ГОСТ 30247.0, ГОСТ 30244, ГОСТ 30402, ГОСТ Р 51032, ГОСТ 30403.

Соответствие продукции указанным характеристикам может обеспечиваться применя- емыми при ее производстве материалами и покрытиями.

5.8 Качество покрытий проверяется по ГОСТ 9.302 и ГОСТ 9.301.

 

6. Транспортирование и хранение

6.1 Требования к транспортированию и хранению – по настоящим ТУ

6.2 Транспортирование изделий осуществляется любым видом транспорта при усло- вии ее защиты от загрязнения и механических повреждений, в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

6.3 Транспортирование бруса в районы Крайнего Севера и приравненные к ним мест- ности должно производиться с учетом указаний ГОСТ 15846.

 

7. Гарантии

7.1. Настоящие технические условия устанавливают следующие гарантийные сроки устранения недостатков ранее выполненных работ, которые могут быть предъявлены За- казчиком:

a) в течение 10 лет с даты приемки работ следующих этапов – фундамент дома, стено- вой комплект, устройство крыши;

б) в течение 12 месяцев с даты приемки этапа работ покраска;

в) в течение 24 месяцев с даты приемки остальных этапов работы.

7.2. Гарантии на работы и материалы распространяются в соответствии с настоящими техническими условиями. Гарантии на работы и материалы применяются:

1. Применяются при соблюдении клиентом Правил и указаний по монтажу и эксплуа- тации, оговоренных, в том числе Техническими условиями ТУ 5366-001-17010765-2015.

2. Применяется при условии соблюдения клиентом температурно - влажностного ре- жима, оговоренного, в том числе Техническими условиями ТУ  5366-001-17010765-2015.

3. Применяется при условии не изменения собственниками или третьими лицами не- сущих конструкций, связных конструкций и элементов, инженерных систем и коммуни- каций и т.д.

4. Не применяются при условии выполнения собственниками или третьими лицами ра- бот, технология выполнения которых существенно и/или негативно влияют на конструк- тивные элементы, результаты ранее выполненных работ, системы инженерной разводки, температурно - влажностный режим и другие моменты, связанные с нормальной эксплу- атацией строения.

5. Не применяются при условии возникновения по вине собственников или третьих лиц повреждений (в том числе нанесенных механическим способом), повреждений свя- занных с неправильной эксплуатацией строения, повреждений вследствие природных или форм мажорных последствий.

6. При условии регулярного и своевременного технического обслуживания Объекта  и его выполнения с привлечением специалистов Подрядчика на основании отдельного воздмездного договора.

7.3. Техническое обслуживание дома должно выполняться согласно следующим гра- фикам проведения: первое техническое обслуживание производится не позже 4 месяцев после завершения Объекта; второе техническое обслуживание производится не позже 9 месяцев после завершения Объекта; третье и остальное техническое обслуживания про- изводятся не позже чем через каждые 9 месяцев.

7.4. Заказчик в срок за 20 дней уведомляет Подрядчика о необходимости проведения Технического обслуживания дома.

7.5. Техническое обслуживание может быть произведено специализированной орга- низацией (состоящей в СРО), о чем должен быть предупрежден Подрядчик, в том числе  с указанием сроков и перечня проводимых работ. Подрядчик оставляет за собой право проведения контроля за качеством выполнения Технического обслуживания.

7.6. Перечень не гарантийных случаев:

Устанавливается следующий перечень не гарантийных случаев (помимо вышеу- казанных), если причиной возникновения дефектов явились следующие случаи:

-  Несоблюдение настоящих Технических характеристик, правил эксплуатации Объек- та, в том числе п. 7.2. настоящих ТУ, раздела 8;

-  Нарушения технологии работ и раздела 8 настоящих ТУ, если такие работы проводи- лись третьими лицами / Заказчиком или негативные последствия от таких работ повлияли на результаты работ Подрядчика

-  Непроведение/несвоевременное проведение Технического Обслуживания;

-  Техническое обслуживание или ремонт дома проводился с отступление о настоящих ТУ или рекомендация Подрядчика

-  Несвоевременное заявление о дефекте, или о дефекте, возникшем после окончания гарантийного срока;

-  Повреждения, возникшие вследствие механического или химического воздействия, равно обстоятельств непреодолимой силы.

7.6.1. Для фундамента, блоков кладочных, кирпичных, керамических и т.д.:

-  механические и технологические повреждения конструкций, в том числе трещины и сколы в ростверке и плите перекрытия шириной, раковины, сколы бетона на ребрах;

-  повышенная влажность в цокольных и подпольных этажах в случаях нарушения пра- вил водоотведения, не установки дренажных систем, нарушения правил температурно – влажностного режима и других правил эксплуатации дома согласно ТУ, правил эксплуа- тации.

7.6.2. Для стенового комплекта- панелей:

- вертикальные и горизонтальные щели, возникшие в результате естественных усадоч- ных процессов, а также из-за нарушения правил эксплуатации, в том числе при самостоя- тельной регулировке домкратов;

- трещины на ламелях бруса, возникшие после сборки коробки или в процессе эксплу- атации дома, равно торцевое растрескивание;

- любые дефекты подкладочного ряда и нижних венцов стенового комплекта в случае отсутствия металлических отливов;

- трещины на столбах и балках, не влияющие на несущую способность.

7.6.3. Для кровли:

- местные вмятины на металлочерепице, не влияющие на герметичность кровли;

- дефекты водосточной системы, возникшие после подписания акта о приеме работ по данному этапу;

- технологические щели в подшивах, свесах и карнизах, обшивной доске;

- дефекты, возникшие вследствие невыполнения Заказчиком требований по очистке кровли и водосточной системы от мусора, грязи, наледи, сосулек, снега, снежных навесов, снежного покрова и любых механических воздействий.

- дефекты водосточной системы и ветровых планок при отсутствии системы снегозадержания.

7.6.4. Для работ по покраске:

- дефекты, возникшие в результате механических или химических повреждений по- крытия / равно в результате перепада температур в помещениях;

- повреждения лакокрасочного покрытия, не влияющие на сохранность древесины;

- любые повреждения лакокрасочного покрытия пола и перил после подписания Актов.

7.6.5. Для оконных и дверных конструкций:

-  механические и химические / технологические повреждения конструкций, в том чис- ле возникшие вследствие нарушений положений настоящих ТУ, правил по эксплуатации, нормальных условий использования.

7.6.6. Для работ по отделке и разводке инженерных коммуникаций:

-  появление недостатков имитации бруса в случае невыполнения Заказчиком положе- ния настоящих ТУ, правил эксплуатации.

7.7. Предварительный перечень работ по техническому обслуживанию определяет следующие основные, но не окончательные работы:

-  визуальный осмотр фундамента дома и элементов, на наличие видимых дефектов;

-  визуальный осмотр стенового комплекта, комплектующих, выносных элементов;

-  визуальный осмотр стен из блоков «POROTHERM»;

-  регулировка шпилек по дому (не закрытых от доступа к регулировке), выдача реко- мендаций;

-  регулировка компенсаторов усадки на столбах (не закрытых от доступа к регулировке), выдача рекомендаций;

-  регулировка створок оконных изделий, балконных блоков, выдача рекомендаций;

-  осмотр легких конструкций (каркасных перегородок), запас усадки, выдача рекомендаций;

-  визуальный осмотр кровли, на наличие дефектов по покрытию, запаса усадки, равномерность усадки, выдача рекомендаций;

-  осмотр доборных элементов, водосточной системы, планок и других элементов на повреждения полученные в процессе усадки стенового комплекта;

-  проверка температурно – влажностного режима в доме, выдача рекомендаций. Дополнительные необходимые виды работ могу обозначаться Подрядчиком с   указанием сроков необходимости и проведения. Все виды работ и заключения должны строго советовать настоящих Техническим условиям.

 

8. Указания по монтажу и эксплуатации

8.1  Соединения панелей между собой производится посредством стяжки между собой панелей металлическими шпильками, саморезами (шурупами) конструкционными, уста- навливаемые в боковые стойки панелей (места установки, типы крепления определяются техническими требованиями Изготовителя).

Для утепления пространства между панелями укладывается уплотнитель виде джуто- вого (льноватинового, ППУ или аналог) полотна.

Зазоры между смежными панелями заполняются герметиком на акриловой или сили- коновой основе. Вид и марку герметика устанавливают в проектной документации.

8.2  В случае выполнения работ по штроблению панелей под скрытую электрику осу- ществляется прокладка материала «Металлорукав ф24мм.» или «Гофра ПВХ» (на усмо- трение Подрядчика); засверливание штробы в стойках панелей производится на строи- тельной площадке при сборке согласно план-схеме электрике способом на усмотрение Подрядчика.

8.3  Сборка стенового комплекта выполняется путем установки элементов стенового комплекта из панелей согласно проекта сборочного чертежа Подрядчика, способом на усмотрение Подрядчика. Перечень и характеристики элементов стеновых панелей опре- делен Рабочим проектом и утвержден Сметным расчетом, настоящими Техническими и характеристиками. При монтаже деревянных балок перекрытий межэтажных применя- ется металлический крепеж «опора бруса/ БМФ» (открытые/закрытые; разрезные/целые на усмотрение Подрядчика), закрепляются в обвязку панелей с помощью   строительных гвоздей, саморезов / «глухарей». Сечение балок перекрытий принимается по Техзада- нию Заказчика и приоритетно определяется на основании Сметного   расчета.

8.3.1.  Монтажные работы по сборке стен и крыши выполняются и производятся в со- ответствии в проектом, являющимся Приложением к Договору в объемах, оговоренных Сметным расчетом (Приложением № 2 к Договору.)

8.3.2.  Допустимые отклонения при приемке.

8.5.3. Допустимые отклонения при приемке фундаментов

 

Характер отклонения

Допускаемое значение отклонений, мм

Отклонение горизонтальных и вертикальных плоскостей в любом направлении на 1 м

 

10

Смещение осей панелей от осей фундамента

±30

Отклонения стен и колонн от осей

+15

Местные неровности поверхности стены при проверке двухметровой рейкой

 

до 5

 

 

 

Характер отклонения

Допускаемое значение отклонений, мм

Размеры сечений фундамента

30

Отклонение горизонтальных и вертикальных плоскостей в любом направлении

 

30

Отклонение по длине фундамента

±25

Толщина плит перекрытия

+25; -15

Отклонения стен и колонн от осей

-20

Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой

 

10

 

8.3.3. Монтаж крыши и кровли, для сохранения гарантийных обязательств по стеново- му комплекту, должны выполняться Подрядчиком.

8.4  Пиломатериал обрезной естественной влажности (сосна, ель), используемый при устройстве обвязки, подкладочного ряда, балок перекрытий, устройстве стропил, обре- шетки определяется Сметным расчетом и Рабочим проектом, покрывается огнебиососта- вами на строительной площадке цвет «БАЗА» (бесцветный, либо определяются на усмо- трение Подрядчика) и должен соответствовать 1 сорту, может иметь допуск +/-4мм.

8.5  Фундаментные работы проводятся с учетом погодным условий и допускается мак- симальное отклонение (ширина, высота) не более +/-30 мм. При наличии фактического перепада на строительном участке более 15 см. на длину одной из сторон ленты ростверка применятся строительство фундамента по технологии «Подвесной ростверк» с соответ- ствующей положительной индексацией цены.

8.5.1. Фундаментные работы выполняются и производятся в соответствии в проектом, являющимся Приложением к Договору в объемах, оговоренных Сметным расчетом (При- ложением № 2 к Договору). Внесение изменений в ходе выполнения работ не допускается, если иное не согласовано с Подрядчиком.

8.5.2. Отдельные виды конструкций отражены в узлах Подрядчика. Если Заказчик же- лает внести корректировки в технологию производства работ, то данная технология зара- нее согласовывается с Подрядчиком.

Подрядчик вправе менять технологию производства работ без изменения проекта.

Инженер вправе применять те или иные технологии для усиления конструкции, но не в ущерб качеству выполняемых работ.

8.6  Работы выполняются по собственным графикам в рамках начального и конечного срока работ начала и строительства и выполняются в зависимости от сложности работ. Монтажные работы, как правило, не могут производиться в дождливую и/или снежную погоду, а также при морозе ниже -15оС, если обратное не указано Подрядчиком. Задержка монтажа в силу погодных условий нарушением сроков не является и соразмерно увеличи- вает общестроительные сроки.

8.7  Работы по техническому обслуживанию дома могут выполняться Подрядчиком в рамках дополнительного соглашения с Заказчиком, в сроки и по стоимости, оговоренные дополнительным соглашением.

8.10   Правила эксплуатации индивидуального жилого строения из каркасно-щитовых панелей

8.10.1  При эксплуатации индивидуального жилого дома из панелей должны выпол- няться следующие основные правила (разработаны и представлены на основании Стан- дартов Национального объединения строителей СТО Носстрой 78, требований к прави- лам эксплуатации деревянных клееных конструкций ГОСТ и СНИП), не окончательные и не исчерпывающие, в том числе обще принятые для настоящих материалов и объекта, но необходимые к применению:

а) древесину конструкций следует предохранять от капиллярного проникновения влаги и ультрафиолетового излучения, а также непосредственного увлажнения атмосферными осадками, грунтовыми и талыми водами, производственными водами и т.п. путем выпол- нения внешнего фасада строения (сайдинг, имитация бруса, штукатурка, навесные панели и т.п.), с устройством гидроизоляции. Указанная работы должны проводиться сразу после сборки дома (рекомендуется в срок не более 4 недель);

б) наружные поверхности древесины нижнего и верхнего поясов, боковых стоек кар- каса панели необходимо дополнительно защитить от вышеуказанных неблагоприятных воздействий, предварительно пропитав их антисептирующими и защитными составами. Появление растрескиваний на поверхностях деревянных элементах дома, вследствие вы- шеуказанных неблагоприятных воздействий не является недостатком;

в) необходимо соблюдать правила противопожарной безопасности;

г) не допускается нахождение панелей дома без какого-либо кровельного покрытия; д) в процессе эксплуатации не допускается вскрывать самостоятельно внутреннюю обшивку панели. При необходимости вскрытия внутренней обшивки принимают меры к последующему восстановлению непрерывного контура пароизоляции по всей плоскости панели и монтажным зазорам;

е) запрещается чрезмерная нагрузка на балки перекрытия предмета интерьера или дру- гим более 1,5 кПА (153 кг./м2);

ж) дефекты подкладочной доски не являются гарантийным случаем при не закрытии их водоотводным профилем / планкой в срок более 2 недель после завершения работ по сборке крыши.

8.10.2  Влажность воздуха. При эксплуатации дома особое внимание следует уделить влажности воздуха внутри помещений, которая должна соответствовать нормам влажно- сти внутри помещений для правильной эксплуатации дома из панелей здоровому образу проживания. Рекомендованная допустимая влажность должна составлять не менее 45%  и не более 65-70%. Рекомендуется установка увлажнителей воздуха, особенно в период отсутствия проживающих в доме.

8.10.3  Расположение источников тепла. Принципиально, чтобы в доме тепловые источ- ники были равномерно расположены по помещениям. Не следует допускать, чтобы источ- ник обогрева был расположен в одном месте и был рассчитан на отопление нескольких помещений. Помещения, в которых находятся источники тепла должны быть хорошо про- ветриваемыми. Пуск отопления. При первом пуске отопления необходимо отрегулиро- вать равномерную температуру по этажам, рекомендуется планомерный пуск отопления на протяжении первых 3-х месяцев с постепенным увеличением температурного режима на 5°С до средне комнатного. В случае резкого включения источников тепла на полную мощность произойдет перегрев внутренней части стен и резкое падение влажности стен, как итог растрескивание деревянных конструкций и отделочных материалов, излишнее усыхание, другие неблагоприятные последствия.

8.10.4  Не создавать условий для развития грибка. Идеальными условия для развития грибка является относительная влажность воздуха 70-100%. Необходимо регулярно про- ветривать дома, контролировать правильную вентиляцию помещений дома. Периодиче- ски осматривать стены на наличие признаков попадания грибка. Такая профилактика по- зволит на ранней стадии обнаружить грибок и устранить его.

8.10.5  Деревянные конструкции подвергаются агрессивному воздействию окружа- ющей среды (влага, солнечные лучи, грибок, насекомые и т.д.), поэтому должны быть обработаны специальными защитными средствами, покрыты специальными лакокрасоч- ными составами в соответствии с технологией их нанесения. Обработка, покраска дома осуществляется только при устойчивой температуре воздуха выше +10°С следующими этапами:

8.10.6  Антисептирование (биозащитная обработка). Антисептирование деревянных конструкций защищает от появления насекомых, синевы и грибка. Антисептирование как сплошное, так и частичное (по ГОСТ 11047-90) должно осуществляться не позже 2-4-х недель после поставки конструкций заводом-изготовителем на основании дополнитель- ного возмездного соглашения с Заводом изготовителем.

8.10.7  Финишная обработка. После завершения возведения дома, в срок не более 1 ме- сяца должна быть проведена финишная обработка / отделка деревянных элементов дома (покраска), допускается различная колеровка, защитные средства должны обладать био- защитными и водоотталкивающими свойствами, желательно биопиренными составами, защитой от ультрафиолета. Обеспечивать защиту древесины от поражения грибками, на- секомыми, от воздействия влаги и солнца.

Хранение, в открытых условиях при повышенной влажности воздуха, приводит к под- нятию ворса (древесных волокон), перед финишным покрытием необходимо для более качественной покраски производить шлифовальные работы.

8.10.8  Правильный уход за кровлей позволяет значительно увеличить срок службы всего строения. Для этого необходимо соблюдать следующие требования, но не ограни- чиваясь:

−     в зимний период необходимо очищать крышу от снега, если его количество превы- шает средне допустимое. Для уборки снега на крыше необходимо применять наиболее безопасный инструмент (пластиковые или деревянные лопаты), так как в процессе очист- ки кровельное покрытие может быть легко повреждено. Особенно тщательно рекоменду- ется убирать снег в местах установки мансардных окон, примыканий к дымовым трубам и вентиляционным каналам.

−     в весенний период после таяния снега и сосулек необходимо проверить крепление желобов и труб водосточной системы, а также кровельный материал, если он был повре- жден сходом снега и льда.

−     в осенний период после окончания листопада следует провести ревизию всех водо- стоков и ендов дома, очистить их от опавшей листвы и мусора.

8.10.9  Номинальные, проектные линейные и высотные размеры строения могут отли- чаться от фактических в силу технических и технологических особенностей выполняемых работ и применяемых материалов, нормативных допусков и отклонений от предельных размеров строения и материалов в частности, сезонности и влажности, погодных явлений и других обстоятельств.

8.10.10  Номинальные и проектные размеры отдельных применяемых материалов могут отличаться в силу характера их применения, естественной реакции на окружающую среду, способе применения, технических и технологических допусков и т.д.

Изменение Номера листов (страниц) Всего листов
 (листов)
№ документа Входящий № сопроводительного документа Подпись Дата
измененных замененных новых изъятых
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10