Производство клееного бруса

Компания АПС, предлагающая своим заказчикам свои услуги в сфере строительства – это предприятие полного цикла. Такой подход подразумевает, что мы ведем строительство из материалов, изготавливаемых на нашем собственном производстве. Завод компании предлагает своим заказчикам комплекты для строительства высокой степени готовности, с выполненными согласно индивидуальному проекту нарезками, чашками и «забреванием» под двери и окна. В результате, не только снижается себестоимость строительства, но и существенно повышается его качество и сроки выполнения работ. Весь клееный брус, производство которого ведется в нашей компании, проходит контроль качества в несколько ступеней, а все материалы подвергаются антисептической и антипиреновой обработке.

Основные этапы производства клееного бруса в компании АПС

Основа качественного бруса – это качественная древесина. Мы тщательно отбираем лес, из которого будут изготавливаться наши материалы. После отбора, лес поступает на дисковую пилораму, где изготавливаются ламели сечением 150х50 мм, 205х55 мм, 225х50 мм. При необходимости, выполняется торцевание. Мы ведем работу только с пиломатериалами первого сорта, соответствующими требованиям ГОСТ 8486-86. В нашей компании изготовление клееного бруса ведется из 100% древесины сосны. По требованию заказчика брус может быть изготовлен и из елевой породы.

На следующем этапе выполняется просушка ламелей на современных автоматических сушилках Incoplan. В результате, влажность материала составляет 8±2%, что является оптимальным показателем для подобного рода изделий.

Для того, чтобы убрать все дефекты доски, сохранившиеся на данном этапе, мы используем четырехсторонний станок V-Hold MB4023x4. Затем с помощью торцовочного станка Stromab TR 450 выполняется оптимизация – древесина избавляется от возможных естественных дефектов. Для обработки досок применяется также линия Matrix. В результате, каждая доска приобретает идеально ровную поверхность.

На следующем этапе выполняется сращивание ламелей на линии Spanivella. Длина ламелей после склеивания составляет 12 м. Такая длина значительно расширяет возможности строительства: из ламелей можно возводить «монолитные» стены без соединений.

Для достижения идеальной поверхности готовые ламели пропускаются через фрезерно-калевочный станок Winner. Подобная обработка позволяет гарантировать высокие эстетические качества готового материала.

Описанную выше технологию современные зарубежные производители клееного бруса считают оптимальной для получения качественного и долговечного материала. Ее заключительным этапом является склеивание ламелей. Перед склеиванием мы перебираем готовые ламели, определяя ориентацию годовых колец. В результате такого подхода, а также применения высококачественного финского клея D4++, мы можем гарантировать высокие характеристики домов, построенных из нашего бруса. Ламели клеятся по пять в ряд, что позволяет обеспечить долговечность и водостойкость материала. На основе полученных в результате заготовок могут изготавливаться также строительные системы, колонны, балки.

Качество бруса определяется не только его прочностью и внешним видом, но и его экологическими характеристиками. Клееный брус в нашей компании изготавливается только из экологически чистых материалов. Это касается, в том числе, и применяемого клея, который не содержит никаких вредных веществ, и предназначен для использования при изготовлении материалов для домостроения.

Весь брус для дома, который изготавливается компанией АПС, соответствует требованиям ГОСТ 8486-86, а также требованиям ГОСТ 27812-2005 и требованиям принятого в настоящее время международного стандарта EN 391B.

Как достигается высокое качество строительства из нашего бруса?

Качество строительства во многом зависит еще и от того, насколько тщательно выполнены чашки, то есть специальные элементы, с помощью которых будут фиксироваться друг с другом части возводимой деревянной конструкции. С этой целью мы применяем современные профилирующие станки. Это дает возможность изготавливать брус с двумя видами соединений:

 

• «гребенка» - несколько зубцов высотой 14 мм

• «финка» - один центральный шип

Нарезка чашек выполняется на автоматическом станке Autoblox Stroma, по каждому проекту индивидуально. В результате, практически полностью исключается риск ошибки.

Производство клееного бруса в нашей компании, ведется по описанной технологии, и отличается он идеальной поверхностью, точными размерами и привлекательным внешним видом.